1. Investigación de la demanda Puntos críticos del usuario: donde hay un problema hay esperanza; el mercado inevitablemente seleccionará el producto que pueda resolverlo.
Tendencias del mercado: las señales de consumo del mercado para las actividades de producción tienen un significado orientador importante, el juicio correcto del mercado nos permite aprovechar la primera oportunidad para capitalizar las fortalezas y evitar las debilidades.
Sustitución competitiva: conozca a su enemigo y conózcase a sí mismo. La investigación sobre competidores, alternativas, de acuerdo con los estándares de la industria, superiores al promedio de la industria, es el desarrollo de productos que se deben perseguir.
2.Seminario de Diseño
Diseño conceptual: para aclarar qué problemas queremos resolver y qué tipo de diseño estructural y funcional puede resolver dichos problemas.
Diseño estructural: incluye forma, material, tecnología, etc., no la función en sí, sino que constituye la función.
Diseño funcional: qué tipo de problemas de uso se deben resolver, qué tipo de problemas de uso se pueden resolver y qué otros problemas se pueden resolver.
Análisis de viabilidad: si se debe cumplir con los estándares de la industria, si se debe cumplir con el principio de ergonomía, si se debe aplicar a la compleja realidad de la escena.
3. Prueba de materiales
Prueba de materiales: la durabilidad de los accesorios del jacuzzi requiere una alta durabilidad, para probar los diferentes materiales que puedan garantizar la vida útil y la calidad funcional en diferentes escenarios.
Prueba de compatibilidad: simula una variedad de condiciones de escenarios de uso complejos, prueba la compatibilidad entre diferentes materiales en la función del impacto.
Prueba de seguridad: prueba de seguridad adicional para los accesorios de jacuzzi que actúan directamente sobre el cuerpo humano para evitar daños físicos o químicos al cuerpo humano.
4. Impresión de muestra
Modelado: obtención de muestras mediante modelado e impresión, lo que facilita la rápida verificación y control de cuestiones de apariencia y calidad.
Pruebas funcionales: Instalación inicial en la entidad del jacuzzi, pruebas en profundidad de rendimiento, durabilidad, impermeabilidad, antifugas, capacidad de carga y otros indicadores.
Optimización iterativa: ajustar los detalles de diseño y mejorar la calidad del producto de acuerdo con los comentarios de la prueba hasta que cumpla con los requisitos.
5.Determinar el molde
Diseño y fabricación: De acuerdo con la muestra final, diseñar y producir moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc., y determinar el punto de referencia para la producción en masa posterior.
Verificación del molde de prueba: aplicar el molde para la producción de prueba, verificar si el producto de prueba cumple con los requisitos de fábrica y continuar optimizando los problemas irrazonables.
6.Preparación para la certificación
Confirmación de estándares: Definir los requisitos de certificación del mercado objetivo y ordenar el proceso de certificación y la lista de datos.
Envío para inspección y pruebas: Enviar los productos al laboratorio designado para pruebas especiales de seguridad eléctrica, seguridad mecánica, desempeño ambiental, etc. para garantizar el cumplimiento de los estándares de certificación.
Preparación de documentación: Organizar especificaciones de productos, informes de pruebas, diagramas de circuitos y otros documentos de certificación, presentar solicitudes y realizar un seguimiento del progreso de la auditoría.
7. Producción piloto por lotes
Producción de prueba por lotes: producción de prueba de 100 a 300 productos para verificar el proceso de producción y optimizar los parámetros del proceso.
Control de calidad: muestreo de materias primas, inspección del proceso de producción e inspección completa de las funciones del producto.
Resumen de producción de prueba: analizar datos de producción de prueba, optimizar las herramientas de producción, resolver cuellos de botella de producción, mejorar los documentos del proceso de producción y los estándares de calidad.
8. Producción en masa formal
Producción a escala: inicie la producción en masa de acuerdo con el proceso de producción optimizado y los estándares de calidad, y monitoree el progreso de la producción y los datos de calidad en tiempo real.
Gestión descendente: Establecer una cooperación a largo plazo con los distribuidores, evaluar periódicamente la calidad de la cooperación, optimizarnos y mejorar la competitividad.
Seguimiento del mercado: recopile comentarios de los usuarios, optimice continuamente el diseño del producto y el proceso de producción, y acumule datos para iteraciones y actualizaciones posteriores.